Магниевый десульфуризатор был приготовлен с помощью двухэтапного процесса гидротермального синтеза и обжига. Было исследовано влияние условий гидротермальной обработки (120~180 ℃, 6~18 ч) и температуры обжига (300~600 ℃) на структуру материала и адсорбционные свойства SO₂. После гидротермальной обработки при 150 ℃ в течение 12 ч листовидный Mg(OH)₂ при обжиге при 400 ℃ превращается в нанометровый MgO, удельная площадь поверхности достигает 94,7 м²/г, доля мезопор достигает 78,6%, энергия связи связи Mg—O смещается на -0,4 эВ, плотность средне-сильных основных центров составляет 1,94 ммоль/г, кажущаяся энергия активации равна 36,2 кДж/моль. Оптимизированный образец при 350 ℃ имеет время пробега 198 мин, насыщенная сульфурная емкость достигает 38,6%, что выше коммерческого MgO на 128% и 79% соответственно. Процесс адсорбции SO₂ соответствует квазидвухкомпонентной кинетической модели и преимущественно является химической адсорбцией, мезопористая структура материала улучшает эффективность массопереноса. После 10 циклов сохранение емкости по сере составляет 82,3%. Это исследование закладывает теоретическую основу для направленного проектирования эффективных магниевых десульфуризаторов.

Магниевый десульфуризатор;эволюция структуры;гидротермальный синтез;адсорбция SO₂;мезопористая структура